Обучение и техническая поддержка для проектировщика на Prof-il.ru

защита от коррозии

Вы здесь:

оглавление//

СТАТЬИ //

ВСЕ ОБО ВСЕМ //

защита строительных конструкций от коррозии

Защита строительных конструкций от коррозии

Защита строительных конструкций от коррозии

Рис 1 - защита строительных конструкций от коррозии

 

Согласно СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии"

(Свод правил 28.13330.2012), таблица X.1 -"Степень агрессивного воздействия газообразных сред на металлические конструкции", г. Москва находится: внутри отапливаемых зданий  в слабоагрессивной среде, внутри неотапливаемых зданий и под навесами, на открытом воздухе - среднеагрессивная среда.

 

Зона влажности для Москвы - 2, нормальная, согласно карты районирования по влажности.

 

В зависимости от степени агрессивности среды следует применять следующие виды защиты или их сочетания:

 

1) в слабоагрессивной среде - первичную и при необходимости, вторичную;

 

2) в среднеагрессивной и сильноагрессивной среде - первичную в сочетании с вторичной и специальную.

 

вторичная защита: Защита строительной конструкции от коррозии, реализуемая после изготовления (возведения) конструкции. Выполняется при недостаточности первичной защиты.

 

первичная защита: Защита строительных конструкций от коррозии, реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции.

 

Согласно таблица Ц.7  " Лакокрасочные покрытия для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии" данного СП относятся к группе покрытий 3.

 

Примыкание конструкций из алюминия к конструкциям из кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бетона независимо от степени агрессивного воздействия среды.

 

Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обетонирование конструкций из алюминия не допускается. Примыкание окрашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при условии пропитки последних креозотом.

 

Конструкции должны быть полностью защищены от коррозии на заводе-изготовителе. На монтажной площадке производится восстановление покрытий, поврежденных в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

Рис 2 - порошковая краска

 

Согласно таблицы Ц.6  "Способы защиты от коррозии металлических конструкций" данного СП, конструкции несущие (стальной кронштейн), степень агрессивности воздействия среды на конструкции (несущая конструкция, материал - углеродистая и низколегированная сталь):

 

а) термодиффузионные цинковые покрытия (t = 45 - 60 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;

 

б) горячие цинковые покрытия (t = 60 - 100 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;

 

в) газотермические цинковые или алюминиевые покрытия (t = 120 - 180 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II, III и IV групп;

 

г) лакокрасочные покрытия II, III и IV групп;

 

д) газотермические цинковые покрытия (t = 200 - 250 мкм) или алюминиевые (t = 250 - 300 мкм);

 

е) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3);

 

ж) электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах3);

 

з) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами.

 

Толщина слоя лакокрасочных покрытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия должна быть не менее 70 мкм = 0,070мм., согласно пункта 9.3 "Требования к защите от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций" СП 28.13330.2012.

 

Согласно СП426.1325800.2020, пункт 5.5.1 материалы элементов каркаса СПК должны соотвествовать следующим требованиям: - для стальных конструкций - стали по ГОСТ 27772, СП260.1325800;

- для алюминиевых конструкций - сплавы по ГОСТ 22233, СП128.13330

 

Согласно ГОСТ 22233-2018, пункт 5.3.4 готовые профили должны иметь защитно-декоративное покрытие. Назначают следующие покрытия:

- анодно-окисные по ГОСТ 9.301;

- порошковые полимерные однослойные и многослойные по ГОСТ 9.410;

- жидкие лакокрасочные по ГОСТ 9.032;

- жидкие электрофорезные по технической документации изготовителя;

 

Качество лакокрасочного покрытия должно соотвествовать III классу, порошково-полимерного покрытия - IV классу по ГОСТ 9.032.

 

На поверхности профилей с порошковым полимерным или анодно-окисным покрытием не допускаются любые критические дефекты. Допускается наличие эстетических дефектов, не видимых с расстояния, м:

- 2,0 метров - для профилей, используемых во внутренних конструкциях;

- 3,0 метров - для профилей, используемых в наружных конструкциях.

 

ГОСТ 9.005-72 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами. По данному нормативу в таблице 1 указаны допустимые контакты металлов в изделиях, эксплуатируемых в атмосферных условиях 2-4.

Атмосферные условия 2-4 можно посмотреть в ГОСТ 15150, г.Москва попадает к атмосферным условиям 2-4.

 

 

Согласно СП 28.13330.2012, таблица Ц.1 "Группы лакокрасочных покрытий для защиты металлических конструкций", условие эксплуатации - на открытом воздухе, либо под навесом, газы группы В, С, D, среднеагрессивная среда, материал конструкций - углеродистая и низколегированная сталь без металлических защитных покрытий получается:

 

3 группа лакокрасочных покрытий для стальных конструкций. 160мкм - общая толщина лакокрасочных покрытий, включая грунтовку. На сварных швах толщина покрытий должна быть увеличена на 30 мкм.

 

Таблица Х.8 - Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии, неагрессивная среда - 0,5мм. из оцинкованной стали из стального тонколистового проката с горячими цинковыми покрытиями толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275 по ГОСТ 14918). Прочерк в данной таблице означает не возможность выполнения листов без защиты от коррозии.

 

Ссылка - защита от коррозии и долговечность болтов и шпилек (гальваническое покрытие, горячее цинкование, нержавеющая сталь, термодиффузионное цинкование)

 

Покрытие Цинол - композиция антикоррозионная цинкнаполненная (ТУ2313-012-12288779-99) , Защита монтажных стальных элементов, сварных швов от коррозии.

 

1.Самостоятельного покрытия; 2.Грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты; 3.Для ремонта цинковых металлических покрытий.

 

Цвет - светло-серое, матовое

 

Толщина одного сухого слоя 40-60 мкм., плотность 2,50 - 2,70 г/см3 (2500-2700 кг/м3)

 

Подготовка поверхности: обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (pH растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) поверхность металла уайт-спиртом.

 Рис 3 - кронштейн с покрытием "Химгранд ЦПС в 2 слоя", фото с объекта

Рис 4 - кронштейн с покрытием "Химгранд ЦПС в 2 слоя" + покраска

Покрытие Химгранд ЦПС (ТУ 2313-001-93732428-2006) - металлополимерный состав, для холодного цинкования.

 

Технические характеристики:

 

Внешний вид пленки: после высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.

 

Цвет пленки: серый, оттенок не нормируется

 

Условная вязкость: 60 с.

 

Время полного высыхания: 36 часов

 

Температура нанесения: от -15°С до +50°С

 

Температурная стойкость покрытия: от -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования)

 

Эластичность пленки при изгибе, мм: 1

 

Адгезия покрытия, балл: 1

 

Плотность состава при 20°С: 2500 кг/м3

 

Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления): 0.020 мм/год

 

Срок годности: неограниченный

 

Фасовка евроведра с кольцевым замком: 10 кг, 38кг

 

Основной растворитель: нефтяной сольвент (нефрас-А-130/150) ГОСТ 10214-78

 

Номинальный расход: 4 м2/кг при толщине 40 мкм.

 

Общие сведения:

 

Коррозия – это самопроизвольное разрушение металлов в результате химической или электрохимической реакции. Термин «коррозия» относится только к химическому воздействию на металлы и не включает в себя разрушения, происходящие по механическим причинам. Ржавлением называется коррозия железа и его сплавов с образованием продуктов коррозии, состоящих в основном из гидратированных окислов железа.

 

Большинство коррозионных процессов имеет электрохимическую природу, и поэтому именно знание электрохимических закономерностей позволяет наиболее эффективно бороться с коррозией.

 

Используется как самостоятельное антикоррозионное покрытие.

 

• Грунтовка под нанесение эмалей.

 

• Финишное покрытие.

 

• Для ремонта старых покрытий.

 

Срок службы Химгранд-ЦПС

 

Источник 1: состав "Химгранд-ЦПС" разработан для так называемого метода холодного цинкования.

 

Тут надо знать что метод холодного цинкования прост в нанесении, но по долговечности он уступает "классическому" горячему цинкованию.

 

"Химгранд-ЦПС", может использоваться самостоятельным финишным слоем, в этом случае срок его "жизни" максимум 8 лет, да и то лет через 5 на конструкции начнут появляться белые пятна (так называемая "белая коррозия") не радующие глаз, особенно это касается конструкций работающих во влажных условиях.

 

Источник 2: По этой причине чаще всего средство "Химгранд-ЦПС" используют как первый, или грунтовочный слой, а финишными слоями выступают, или эмали, или специальные алюминиевые краски.

 

- в этом случае срок эксплуатации уже 15 лет, причём гарантированный.

 

- в обычных условиях - не меньше 10 лет;

 

- во влажных условиях- 5-8 лет;

 

- в помещениях с агрессивной средой (пары кислоты, щелочей) - 3-4 года.

 

Для сведения:

 

Общество с ограниченной ответственностью "Гжельский завод Электроизолятор" по адресу Московская область, Раменский район

(http://www.zn-hot.ru) защищает конструкции от коррозии методом горячего цинкования   (ориентировочно 35 руб/кг (более 100кг) за стальной прокат).

 

Требования:

 

- максимальные размеры 6000мм. длина, 700мм. ширина, 1400мм. высота.

 

- максимальный вес 2 тонны.

 

- в местах соединения трех плоскостей должно быть обязательно технологическое отверстие не менее 10мм.

 

- в конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для расплавленного цинка и газов разложения флюса.

Долговечность покрытия

 

Исследование технологического   университета коррозионной

стойкости  и долговечности:

 

1) болтов,шайб с гальваническим покрытием 20-25 мкм

 

2) стальные элементы крепления с покрытием горячий цинк 130-150 мкм

 

Испытательное оборудование:

 

1) камера влажности

 

2) камера соляного тумана

 

3) металлографический комплекс

 

Задача  испытаний:  оценка  срока  службы  материалов  при воздействие

слабоагрессивной среды.

 

Исследование (ускоренные коррозионные испытания в течении 30 суток).

 

В  соотвествие  с  ГОСТ  9.308-85  "... Методы ускоренных коррозионных

испытаний":

 

1)  в   климатической  камере  -  при  98%  относительной влажности, температура 40 град С.

 

2)  в  камере  соляного  тумана - при распыление 3% раствора NaCl, 98%

относительная влажность, 40 град С температура

 

Результат болтов,шайб с гальваническим покрытием:

 

1) после камеры влажности - без изменения

 

2)  после  соляного  тумана  -  локальные  пятна  ржавчины,  частичное

повреждение цинка. Применять со стороны фасада (улицы) нельзя.

 

Для  определения  прочности сцепления покрытия применяли метод нагрева до 190 град С 1 час в соотвествии с ГОСТ 9.307-89.

 

Результат,   стальные   элементы   крепления с покрытием горячий цинк:

 

- глубина локальной коррозии не более 15 мкм.

 

Скорость  атмосферной  коррозии  исследованного  цинкового  покрытия в

слабоагрессивной  среде  составит  не более 3 мкм/год (2-5 лет), далее уменьшится  на  1-2  мкм/год  за  счет  процессов свободной коррозии и образования защитной пленки на поверхности цинка.

 

Вывод: не менее 50 лет в слабоагрессивной среде.

© PROF-IL.RU 2016 - | При использовании материалов сайта, пожалуйста, указывайте ссылку https://prof-il.ru | Информация на сайте не является публичной офертой. | Обо всех замеченных ошибках при работе сайта просьба сообщать при помощи формы обратной связи. | Настоящий ресурс может содержать материалы 18+

Обучение и техническая поддержка для проектировщика на Prof-il.ru

оглавление

раздел статьи

раздел случайные записи

контакты

Свяжитесь с нами

Перейти

Получите помощь от экспертов по

интересующим вас вопросам

Задайте вопрос

^ наверх