Указания по сварке

Указания по сварке и выбору сварочных материалов

Рис 1 - сварные соединения

 

Ссылка - расчет сварных швов на прочность

 

Литература:

1) ГОСТ 5264-80 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные".

2) ГОСТ 14771-76 "Дуговая сварка в защитном газе"

3) СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции"

4) ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"

 

Условное обозначение сварных соединений (неразъемные):

 

- стыковое С1...С45

- угловое У1...У10

- тавровое Т1...Т9

- нахлестное Н1...Н2

- торцовое, нет обозначения

Рис 2 - разделка кромок

 

Минимальные катеты угловых швов - следует принимать по таблице 38 (литер. 3). Минимальная длина угловых швов - 40мм.

 

Сварные швы с разделкой кромок - следует выполнять с полным проваром, с обязательной зачисткой и последующей подваркой корня шва.

 

Материалы для сварки, соответствующие сталям - следует принимать по таблице Г1 (литер.3).

Рис 3 - конструктивные элементы

 

Качество сварных швов с полным проваром - должно быть проверено неразрушающими методами контроля. Контроль качества сварных соединений должен проводится с учетом требований (литер. 4) ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"

 

ГОСТ 23118-2012. "Конструкции стальные строительные. Общие технические

условия"

Пункт 4.10.6 из данного ГОСТа - в зависимости от конструктивного оформления, условий эксплуатации и степени ответственности швы сварных соединений подразделяют на категории I, II, III, которые определяют высокий, средний и низкий уровни качества. Например: выносной элемент на фасаде "ламель" будет относится ко 2 категории сварных соединений, средний уровень качества - контроль сварных швов ультразвуком 100%. В документации стадии КМ можно указать, что проверка ультразвуком будет, но 10% от всего объема.

 

Характеристики категорий и уровней качества приведены в таблице 1 и приложении А.

Таблица 1 - Характеристики категорий и уровней качества швов сварных соединений.

 

Из ГОСТа пункт 4.10.7 - в рабочей документации должны быть указаны:

- сварные соединения, для которых требуется контроль с использованием ультразвуковых или радиографических методов, а также проведение механических испытаний;

- методы и объемы контроля;

- требуемый уровень качества сварных соединений.

 

Из ГОСТа пункт 4.10.8 - при визуальном контроле сварные швы должны соответствовать следующим требованиям:

а) иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу должно быть специально обосновано и обеспечено дополнительными технологическими приемами);

б) швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;

в) металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой длины и любой ориентации;

г) кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания - заварены.